旋片式真空泵（簡稱旋片泵）是一種油封式機械真空泵│◕·。其工作壓強範圍為101325~1.33×10-2（Pa）屬於低真空泵│◕·。它可以單獨使用│·✘▩，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵│◕·。它已廣泛地應用於冶金╃··•、機械╃··•、軍工╃··•、電子╃··•、化工╃··•、輕工╃··•、石油及醫藥等生產和科研部門│◕·。

    
    旋片泵是真空技術中最基本的真空獲得裝置之一│◕·。旋片泵多為中小型泵│◕·。旋片泵有單級和雙級兩種│◕·。所謂雙級│·✘▩，就是在結構上將兩個單級泵串聯起來│◕·。一般多做成雙級的│·✘▩，以獲得較高的真空度│◕·。

    旋片泵的抽速與入口壓強的關係規定如下▩✘◕：在入口壓強為1333Pa╃··•、1.33Pa和1.33×10-1（Pa）下│·✘▩，其抽速值分別不得低於泵的名義抽速的95%╃··•、50%和20%│◕·。

旋片泵的主要構成

    旋片泵主要由泵體╃··•、轉子╃··•、旋片╃··•、端蓋╃··•、彈簧等組成│◕·。在旋片泵的腔內偏心地安裝一個轉子│·✘▩，轉子外圓與泵腔內表面相切（二者有很小的間隙）│·✘▩，轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片│◕·。旋轉時│·✘▩，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸│·✘▩，轉子旋轉帶動旋片沿泵腔內壁滑動│◕·。

旋片泵的運行於維護

 1.防止返油的措施▩✘◕：
（1）在泵入口管路上設定放氣閥│·✘▩，使入口壓力維持在10Pa以上│·✘▩，這樣可以減少返流的98%│◕·。
（2）對於單級泵│·✘▩，在泵運轉時開啟氣鎮閥就能很好的防止有的返流│◕·。
（3）在泵的入口設定吸附阱│·✘▩，依靠吸附劑吸返流蒸汽│◕·。
（4）使用特殊泵油│◕·。
2.泵的啟動與停止▩✘◕：電源線連線╃··•、電磁放氣閥╃··•、空氣隔離閥│◕·。
 3.泵油的過濾與更換▩✘◕：過濾器│◕·。注意泵油量╃··•、顏色╃··•、狀態的改變│◕·。
4.油霧的產生與分離│◕·。
 5.除塵裝置│◕·。四╃··•、旋片泵常見故障與消除方法▩✘◕：
1.真空度低▩✘◕：
（1）油量不足│◕·。加油│◕·。
（2）泵油不清潔│·✘▩，乳化了│◕·。開氣鎮閥│·✘▩，換新油│◕·。
（3）泵油牌號不對│◕·。換油│·✘▩，
（4）進油孔堵塞│◕·。清理進油孔│·✘▩，調節油量│◕·。
（5）漏氣│◕·。檢查軸封╃··•、排氣閥╃··•、端蓋等處│·✘▩，更換密封圈│◕·。
（6）排氣閥片損壞│◕·。換新閥│◕·。
（7）由磨損造成間隙過大│◕·。檢查間隙╃··•、修復│◕·。
（8）泵溫升高│·✘▩，油的粘度過低│◕·。加大冷卻水量│◕·。
（9）泵油氣體溫度過高│◕·。加氣冷裝置│◕·。
（10）端蓋螺釘鬆緊不一│·✘▩，造成轉子軸芯偏移│◕·。拆開重灌│◕·。
（11）旋片彈簧斷裂│◕·。換新彈簧│◕·。
（12）進氣管過濾網堵塞│◕·。清洗│◕·。
（13）氣鎮閥未關好/損壞│◕·。關閉/修理│◕·。
（14）泵輪鍵斷裂│·✘▩，輪空轉│◕·。換鍵│◕·。
2.卡泵▩✘◕：
（1）端面間隙過小│·✘▩，泵油溫升過高│◕·。研磨旋片│·✘▩，調整間隙│◕·。
（2）泵內進入雜物│◕·。清理│◕·。
（3）泵溫升高│◕·。加強水冷│◕·。
（4）轉子斷裂│◕·。拆泵更換│◕·。
（5）泵腔生鏽│◕·。洗鏽│◕·。
3.噪聲大▩✘◕：
（1）旋片彈簧斷裂│◕·。換彈簧│◕·。
（2）裝配零件鬆動│◕·。重灌│◕·。
（3）零件有毛刺│·✘▩，裝配有變形│◕·。重灌╃··•、修磨╃··•、換件│◕·。
（4）電機軸無油│◕·。加潤滑油│◕·。
 4.漏油▩✘◕：
（1）軸孔╃··•、端蓋╃··•、油標╃··•、油箱等部位密封件損壞或沒壓緊│◕·。換密封件│·✘▩，擰緊螺釘│◕·。
（2）油箱有漏孔│◕·。堵好漏孔│◕·。
5.啟動困難▩✘◕：
（1）油溫過低│◕·。加熱到15℃以上│◕·。
（2）泵內潤滑不好│◕·。調節油量│◕·。
（3）泵腔內未放氣│·✘▩，大量油進入泵腔│◕·。停泵時放氣│◕·。
6．噴油▩✘◕：
（1）系統突然暴露大氣│◕·。關低真空閥│·✘▩，繼續開閥│◕·。
（2）油量過多│◕·。調節油量│◕·。
（3）轉子旋轉方向反了│◕·。重接電源│·✘▩，換向│◕·。
 7．不抽氣▩✘◕：
（1）泵輪鍵斷裂│·✘▩，轉子不轉│◕·。換新鍵│◕·。
（2）雙級甏轉子十字接頭斷了│·✘▩，高真空級不轉│◕·。更換│◕·。
（3）沒開啟進氣口閥│◕·。開啟閥│◕·。
（4）排氣閥片碎了│◕·。更換